Api 5l Lsavrør

API 5L LSAW-rør er til olie- og gasindustriens rørledninger, udviklet til forskellige arbejdsmiljøer. Stålrørsmaterialet er generelt i kulstofstål og overholder API SPEC 5L-specifikationerne. Anvendt til olie- og naturgasindustrien, olieindustriens krav til transport og forventes at arbejde i ekstreme situationer, lave og høje temperaturer, korrosionsbestandighed for korrosive miljøer og for sure tjenester under H2S-forhold.

Svejset (længst neddykket buesvejsning) stålledningsrør: 14" til 72"
Tykkelsesområde: SCH 30 til SCH 160
Ender Type: Affasede ender, almindelige ender
Længdeområde: 20FT, 40FT eller tilpasset
Beskyttelseshætter i plast eller jern fås
Overfladeudseende: Naturlig, lakeret, sortmaling, 3PE, FBE osv

Der er 3 svejsetyper: ERW (Electric Resistance Welding), LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) og SSAW (Spirally Submerged Arc Welding) svejsetyper.
Både LSAW-rør og SSAW-rør er SAW-rør (Submerged Arc Welding Steel Pipe), er fremstillet ved at gøre brug af en nedsænket bueloddeproces til at forberede stålet, og det resulterer i rør med høj densitet. På grund af fluxlaget er der intet øjeblikkeligt varmetab, og det bliver koncentreret nær svejsningen. Det resulterer i høj kvalitet, højeffektiv lysbue og røg, som finder intensiv anvendelse i trykbeholdere, rørfremstilling, bjælker, væsker, stålværker osv. SAW-rør finder sin primære anvendelse i LSAW-rør, som er Longitudinally Submerged Arc Welding-rør.

API 5L LSAW-rør påført diametre fra 14 tommer (406,4 mm) til 72 tommer (1828,8 mm).
Flowdiagram for fremstilling af LSAW-svejsede stålrør:
Plade UT – Vakuumløftning – Ultralydsinspektion – Kantfræsning – Forbøjning – Type J-formning – Type C-formning – Type O-formning – Hæftesvejsning ved CO2-gasskjold Buesvejsning – Tabsvejsning – Indvendig svejsning – Udvendig svejsning – Fjernelse af faneplade – Rengøring – Afrunding – X-test – Ultralydstest – Vask før udvidelse – Mekanisk udvidelse – Vask efter udvidelse – Rethed – Hydrostatisk test – Ultralydstest – Svejseslibning til rørender – Mekanisk beklædning – Røntgentest for krop og begge ender – Ultralydstest for Rørender – Magnetisk partikelinspektion for begge ender – Vejning og måling af længde – Produktinspektion – Udvendig belægning – Indvendig belægning – Mærkning – Pakning og oplagring

Som ovenstående fremstillingsprocesser kan vi se SAW (LSAW, SSAW) og ERW rør er helt forskellige lige fra formation, svejsning osv., og derfor er ydeevnen af ​​begge rør forskellige i følgende aspekter:

1. Overfladekvaliteten af ​​ERW-rør er bedre sammenlignet med SAW (LSAW, SSAW) rør, da de er glatte og har en bedre finish. I de fleste SAW-rør handler det hovedsageligt om svejsearmeringen indvendigt og udvendigt.
2. Defekterne fundet i ERW-rør er mindre end SAW-rør. Da der er en opløsningsmiddelaflejring i SAW-rør, resulterer det i flere defekter udover defekterne i volumen. Defekterne i ERW-rør er kun begrænset til wire-line og lige svejsninger, og det kan nemt inspiceres. Defekterne kan let bemærkes, og ultralydsreflektionen på overfladen gør det lettere at opdage.
3. Restspændingsforholdet i ERW er lavere end SAW-rør. Da ERW-rørdeformation sker mere i ERW efterfulgt af en dimensionering af flad oval, resulterer det i elliptiske lodrette ændringer og indsnævring, hvilket gør spændingen mindre. Forskydningen af ​​ERW-rør var mindre sammenlignet langs de aksiale og tværgående indsnit til sammenligning med SAW-rør bygget af det samme materiale, og det var også let at opdage.
4. Selvom den overordnede ydeevne af både ERW- og SAW-rør er den samme, kan stålskrot og svejsning, når først rørene er defekte, udføres på ERW, mens det ikke er det samme i tilfælde af SAW, hvilket ville resultere i revner eller korrosion, gør ERW mere holdbar.

Til olie- og naturgasindustrien, stålrør til rørledningstransportsystemer.
Octal leverede røret i overensstemmelse med den internationale standard API 5L, som specificerede krav til fremstilling af to produktspecifikationsniveauer (PSL1 og PSL2) af svejste rørledninger til brug i rørledningstransportsystemer i olie- og gasindustrien.